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除此之外，还有可能是因为超声波发生器的不过关造成的。差的发生器不能有效转换电流，导致筛面频率紊乱，随机就会出现烧网现象。超声波振动筛激振器将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，使超微细粉筛分不再成为难事。

超声波振动筛激振器的出现不仅解决了强吸附性、易团聚、高静电物料难以进行筛分的问题，还解决了高密度、轻比重等筛分难题，非常适合精细粉体的用户使用。其中座式激振器是不能够单独使用的，它需要安装在筛分设备上才能运行。并且这种设备能够做到抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，利用低振幅、高频率的超声振动波，低振幅、高频率的超声振动波，使筛分效果变得好。

以前，为激振器装配偏心块的时候，通常采用的都是热装法。选配模式单轴激振器多台布置相同方向转动此模式激振器的布置通常为三台或三台以上同一型号和规格的单轴激振器并联使用，其力学效果是形成大椎园运动，如筛分作业中所谓的强力筛即是此种模式的应用实例。这种方法是将激振器的偏心块加热到140℃使偏心块膨胀，让其孔径大于激振器的轴径，然后再将偏心块安装到激振器上。而偏心块安装好后由于热胀冷缩效应，在冷却到室温时会收缩。采用热装-使偏心块与迷宫盖之间的压力消失。

用热装法来配置振动筛激振器设备的偏心块，会容易造成其出现漏油现象，这是什么原因呢。因为偏心块在旋转时无法带动迷宫盖旋转，无法实现迷宫盖的密封作用，所以会出现激振器漏油的情况。

在现代工矿企业中激振器结构的大型振动筛还被广泛应用中，尤其在煤炭、矿山、冶金等重型矿山企业中使用多，具有较高的产能，但也伴随这能耗、产能等方面的提高，振动筛激振器的损耗也较大，在使用、维护等环节中很容易造成激振器故障率较高，因此掌握其故障-的一些方法要领，对于尽快恢复企业生产有重要意义。对于阻尼小而共振频带较窄的构件来说，只有-很小的稳频精度才能使其处于共振状态下进行处理。  

对振动筛故障的-一般包括观察、倾听、触摸三个主要方面。当由于使用的要求，需要拆卸、安装激振器时，大家要知道并了解这里面的知识，这样可以-地帮助大家完成设备的拆装工作。在日常工作中以目视检查激振器并且定期检查油封，检查靠近轴承处油封的状态以-他们工作状态-，无漏油、渗油情况。激振器若处于-运转状态是会发出较低的呜呜声音，若有尖锐刺耳声音或不规则声音则通常表示运转状态-。触摸是通过激振器运行中发出的温度的一种直接接触，稳定的温度范围是激振器运行状态的重要体现，所以在一些厂家会定期测定其温度范围，以便对其工作状态是否正常做准确判定。