YK圆振动筛加工厂-的选择「在线咨询」

降低高差，调整入料漏斗位置

针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷。

安装时应按设备图纸的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上，安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。

每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配，-各个弹簧的高度和刚度基本一致。

振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂2号锂基润滑脂。

振动筛经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。

振动筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转，试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固，筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。

圆振动筛在煤炭行业的应用历史可以追溯到20世纪60年代，在吸收国外经验和自主-的基础上，圆振动筛无论在设计技术、制造工艺、品种规格上，还是在技术性能和结构强度上都有了很大提高，但也存在着不足之处，下面就其应用现状和发展趋势作以分析。

目前在煤炭行业的筛分作业中，广泛使用的是圆振动筛，按筛而工作时的运动轨迹特点，喷性圆振动筛又分为圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛主要用于准备筛分和终筛分;直线振动筛主要用于脱水筛分、脱泥筛分和脱介筛分。

圆振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的过程，一台好的振动筛既要筛得多又要筛得净是我们使用者的希望；即处理量要大，筛分效率还要高；但是，该系列振动筛存在参振大、振动器漏油、轴承寿命短等缺陷，在煤矿企业中的应用一直比较少。所谓的筛分效率是指实际筛下物料和给料中所含筛下物料的比值。从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，比如筛箱与筛网之间的制造工艺衔接等问题，而导致只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。